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塗工業界において多く使用されているワイヤーバー（芯金にワイヤーを巻いた塗工用バー）を改良し、オーエスジーが長年構築した精密金型の技術を駆使し、素材自体に金型の形状を高精度に転写させる製法を用いて製品化した塗工用バー（バーコーター）です。
1985年に製品開発を開始し、500以上の溝仕様（金型）をラインナップ。
従来のワイヤーバーにはない特長を生かし、多くのお客様に採用されています。

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材料は面長部にS25Cの中空材、両端部にはステンレス(SUS300番台)を使用し、軽量化、耐食性に優れています。
E-Roll(面長部：径50mm、長さ：1500mm)で約8.5kgの軽量化が可能です。
E-Roll(ロール幅方向、円周方向)でのセル容積のバラつきを抑えて製作することにより、塗布面状の改善、塗布精度の向上が期待できます。
専用設計での金型製作が可能です。
ご要望に合わせた線数、セル容積での設計はもちろん、溝形状の変更も可能です。

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OSGワイヤーレスバーコーターの標準溝形状であるS形から27仕様、高粘度・厚膜塗工に適した特殊仕様の11仕様を追加し、計38仕様を在庫品としてラインナップ。
塗布環境によるバラつきの低減を期待できるハンドル付きSelect-Roller（L60＆L250）をご提案します。

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安定した塗布厚みが得られる事でご好評のSelect-Rollerを改良し、ヘッドバランスを重視して、より高精度、スムーズな塗布環境を実現しました。

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OSGワイヤーレスバーコーターの標準溝形状であるS形から27仕様、高粘度・厚膜塗工に適した特殊仕様の11仕様を追加し、計38仕様を在庫品としてラインナップ。
φ10×L400（溝長300ｍｍ）、多くの業界で使用されているサイズを在庫品として用意しました。

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展色、調色用にご要望がありますポケット容量を、専用に5仕様設計しました。溝間の距離（P：ピッチ）を0.2mmに統一。ポケット容量を10％刻みで規格化し、精度の高い展色、調色を可能とします。

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OSGワイヤーレスバーコーターは多種多様な溝形状をラインナップしていますので、塗布面状の向上のため、ご使用環境に合う溝形状を見いだすことが期待できます。

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角度付の溝仕様を一覧表にまとめました。
バーを回転させる際に効果を発揮します。
溝に角度を付けることで異物混入時の抜け出しが早くなり、ピッチスジの低減に繋がります。
一覧表に掲載していない仕様もございますので、ご要望する仕様がない際はご相談下さい。

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～ セラミックス・石英ガラス加工の新常識 ～

6C x OSGはセラミックス、石英ガラス、超硬合金等の硬脆材を切削可能な工具をラインナップ。
従来の研削加工と比べて、加工時間削減によるコスト低減や加工精度の向上が可能です。

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半導体・電子部品、光学部品・デバイス、精密機器・産業機械・ロボット、医療機器

生産性向上